正确选型与安装

• 合理选型：根据污水的性质、处理量、处理工艺以及水池的深度、形状等实际工况，选择合适规格和材质的旋流曝气器。例如，处理含高浓度酸碱的工业废水，应选用耐腐蚀性强的陶瓷或特种塑料材质的曝气器；对于大处理量的污水池，要选择通气量大、充氧效率高的型号，以避免曝气器因长期超负荷运行而缩短寿命。
• 正确安装：严格按照产品安装说明书进行曝气器的安装。确保曝气器安装位置准确，安装牢固，避免在安装过程中对曝气器造成机械损伤。同时，要保证曝气器之间的间距均匀，以实现均匀曝气，防止局部曝气过度或不足，影响曝气器的使用寿命。

运行管理要点

• 控制运行参数
  • 曝气量：根据污水处理工艺的要求，精确控制曝气量，避免曝气量过大或过小。曝气量过大可能会导致曝气器膜片过度拉伸、磨损，甚至破裂；曝气量过小则可能使污水中的杂质在曝气器表面沉积，影响曝气效果和使用寿命。一般可通过调节风机的风量和风压来控制曝气量，使曝气器在额定的气量范围内运行。
  • 曝气时间：合理设置曝气时间，避免曝气器长时间连续运行而没有间歇。适当的间歇曝气可以让曝气器有时间进行自我恢复和清洗，减少膜片的疲劳和堵塞。例如，在活性污泥法处理工艺中，可以采用间歇曝气的方式，根据水质和处理效果调整曝气时间和间歇时间的比例。
  • 水温：密切关注污水的水温变化，尽量将水温控制在适宜的范围内。一般来说，旋流曝气器的适宜工作水温在 5℃-35℃之间。水温过高可能会加速曝气器材质的老化和腐蚀，水温过低则可能导致曝气器膜片变硬变脆，容易破裂。当水温超出适宜范围时，应采取相应的措施进行调节，如在夏季高温时增加冷却设施，冬季低温时采取保温措施。
• 防止堵塞与结垢
  • 预处理：加强污水的预处理环节，去除污水中的大颗粒杂质、悬浮物和油脂等，防止这些物质进入曝气系统，堵塞曝气器。可采用格栅、沉砂池、气浮池等预处理设备，对污水进行初步处理。
  • 定期反冲洗：定期对曝气器进行反冲洗，清除附着在曝气器表面的污垢和杂质。反冲洗的频率可根据污水的水质和曝气器的运行情况来确定，一般每周或每两周进行一次反冲洗。反冲洗时可采用空气反冲、水反冲或气水联合反冲的方式，以达到更好的清洗效果。
  • 化学清洗：当曝气器堵塞较为严重，反冲洗效果不佳时，可采用化学清洗的方法。根据堵塞物的性质选择合适的化学清洗剂，如对于碳酸盐结垢可采用稀盐酸溶液进行清洗，对于有机物堵塞可采用氢氧化钠溶液或次氯酸钠溶液进行清洗。在进行化学清洗时，要注意控制清洗剂的浓度和清洗时间，避免对曝气器造成腐蚀。

日常维护与检查

• 定期检查：安排专人定期对曝气器进行检查，检查内容包括曝气器的外观是否有损坏、膜片是否有破裂或老化、连接部件是否松动等。发现问题及时处理，对于轻微的损坏可以进行修复，对于严重损坏的曝气器要及时更换。
• 保养与维护：根据曝气器的使用情况和材质特点，进行定期的保养和维护。例如，对于橡胶材质的曝气器膜片，可定期涂抹防老化剂，延长膜片的使用寿命；对于金属部件，要做好防腐处理，防止生锈腐蚀